怎样做好成本管控?方法有哪些?随着企业用工成本的逐步增加,制造型企业的利润被压缩得越来越低。如何在有限的利润空间里挖掘潜力?成本降低是制造型企业增加利润的必然选择。那怎样做好成本管控?方法有哪些?
什么是成本率(企业的成本率计算公式详解)
怎样做好成本管控:
一、采购的环节成本
建立严格的物资采购制度。物资成本占生产企业所有成本的60-70%左右,是控制成本的关键之重。为了降低采购的价格,应加强对供应商的选择和管理。对于大宗物资采购,企业可以实行竞争招标。对于重点材料和关键零部件要到供应商实地考核或者经本企业多部门联合审批,以确定交货期限、条款、品质等级、付款条款和违约责任等。
企业应对重点材料建立监控机制,以保证即使材料市场出现大规模波动,也会将将不利影响降到最低点。此外,企业还要选择对本企业有利的付款方式,对于进口材料要结合外汇币种和汇率走势选择合适的外币付款方式,如有必要可以与卖方签订适合本企业的短期固定汇率协议,以减少汇兑损失。
二、库存环节的成本控制
加强库存工作的准确性和及时性,及时盘查库存数字,做到账实相符。对重要物资实行重点管理,建立库存预警机制;辅助零件品种繁多,要避免物资积压或短缺。库存管理人员应该随时掌握库存物资的进发时间,准确数量及保质期限。随时跟踪产品订单,要能对现存的物料进行生产配比的模拟预算,要在保证生产的前提下,最大程度地降低库存,降低资金占用率。
库存部门和财务部门应紧密衔接,相互配合,形成高效的.过账、对账措施,做到账实相符、账证相符、账账相符,及时反应库存信息,为成本分析和控制提供第一手信息。
三、生产环节的成本控制
生产过程要严格执行消耗定额审批制度,统计人员正确统计,减少在产品、减少材料库存甚至实现某些项目的零库存以降低成本。人力资源部门与生产部门应配合,对各车间各工序进行实地考察分析,每道工序都制定符合岗位生产所需人数及工时定额;
设计部门根据工艺标准对产品分别制定消耗定额,保证产品物料定额的准确性,保证物资领取的准确性,最大限度的减少材料的浪费。财务部门月底将各条生产线统计的消耗物料、人工及燃动费与目标成本进行对比,月底汇总后按照公司制定的奖惩机制进行奖惩处理,提高职工降低成本意识的积极性。
四、销售环节的成本控制
销售人员要紧跟市场节奏,预测市场发展规律,预测销量。根据客户要求,及时准确下达订单,下达生产任务,并与物资采购部门、物资储备部门,相互配合,按照库存管理制度,产品定额领用制度准备生产用料。发货之前,销售部门需寻找快捷低廉的产品运输工具,区域性选择最佳路线,统筹安排降低与产品数量成正比关系的费用,精打细算,控制开支,最大限度的降低销售费用。
销售部门还应配合质管部门按照客户的产品检验标准,严格把关,严防因质量问题产生的销售退货。销售部门要对客户的意向有全面深入的了解,充分掌握市场需求动态,才能控制销售退货所带来的运杂费支出的增加、违约赔偿等一系列的产品损失等相关支出。
销售部门还要加强对应收账款的管理与控制,要选择资信良好的客户,并与财务部协商,采用最适宜的结算方式,制定合理偿还期限,最大利益化的节约资金被占用的风险。此外,对发生的应收账款及时登记,按照客户名称编制清单,按合同付款日期提醒对方早日付清,并与财务部门经常对账,保证资金的安全。
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